开栏语：配资查询之家
\n十年长江潮，一曲绿色颂。
\n2016年1月5日，在重庆召开的推动长江经济带发展座谈会上，习近平总书记明确提出“共抓大保护，不搞大开发”，强调“推动长江经济带发展必须从中华民族长远利益考虑，走生态优先、绿色发展之路，使绿水青山产生巨大生态效益、经济效益、社会效益，使母亲河永葆生机活力”。
\n长江经济带覆盖沿江11省市，人口规模和经济总量占据全国“半壁江山”。总书记多次深入长江上、中、下游考察调研并主持召开座谈会，为长江经济带发展把脉定向。一步步坚实足迹，印刻深厚的为民情怀；一句句殷殷嘱托，道出深沉的长江情怀。
\n十年里，重庆以“上游意识”担起“上游责任”，将殷殷嘱托转化为加快打造美丽中国先行区的生动实践。即日起，上游新闻推出《“渝”见大江奔绿》系列报道，将笔触和镜头对准巴山渝水的“绿色探索”，叙写绿水青山就是金山银山的中国故事。
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长江北岸的建桥工业园区，头顶三张国家级“绿”色招牌，园区工业生产的脉动与川流不息的长江密切相连。
\n12月2日，上游新闻记者走进园区的玻纤材料企业——重庆国际复合材料股份有限公司（以下简称“云天化国际复材”）看到，生产车间里曾难以降解有机物的玻纤废水，在全球领先废水处理组合工艺中“脱胎换骨”，实现工业污水从“达标排放”向“循环再生”跨越。
\n直面困境
\n玻纤废水的“双重枷锁”
\n在处理废水的环保车间，打开水龙头就是汩汩清流。这不是厂区接入的市政自来水，而是玻纤废水经深度处理及过滤后可回用的直饮水。
\n“大家都可以接杯水试喝，这水比自来水还干净！”环保车间主任吕朝明说完，便当着众人的面接满水饮了一杯。他还向在场参观人员一一递上水杯，罗列检测出的技术指标为试喝的人壮胆。车间外的蓄水池清澈见底，成群的观赏鱼在其中自在游弋。
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绿色工厂车间。
\n要知道玻纤废水成分复杂，含有机树脂、偶联剂、硅烷等“顽固”物质，使其处理难度远高于普通工业废水。吕朝明的底气来自企业投用不久的全球先进废水处理设施。
\n“项目启动前面临的核心难题是如何突破瓶颈，实现废水的高效回用。”企业副总经理刘伟廷直言不讳。
\n按照他的说法，常规处理方式有两难：一方面，深度处理产生的浓水含盐量极高，传统生化、氧化工艺难以降解；另一方面，烘干这些浓水能耗巨大，产生的危废盐处置成本高昂，与绿色低碳发展理念背道而驰。这道“处理不彻底”与“回用成本高”的“双重枷锁”，曾制约着整个玻纤材料生产的绿色升级。
\n然而，这家距长江数百米的行业标杆企业，通过技术创新破局成功实现废水治理从“末端被动处理”向“源头资源循环”的根本性转变，为长江沿岸乃至全国高耗水工业企业提供可复制的“绿色样本”。
\n技术破局
\n组合工艺斩断“污染链”
\n企业在充分调研和借鉴海外经验后，找到了破局的新钥匙，打出一套精准的治污“组合拳”。2023年5月，企业投资数千万元启动建设废水治理与回用项目，仅用8个月便建成投用，现已成功入选重庆2025年度绿色低碳典型案例。
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玻纤材料生产车间。
\n工程采用“化学混凝+水解酸化+生化处理+MBR（膜生物反应器）+超滤+RO（反渗透）+臭氧高级氧化”的先进组合工艺，每日可处理废水设计规模为1800立方米。整套系统如同一个精密的“水质净化器”，通过七重工艺的“洗礼”将难降解有机物逐一分解，让废水最终变为清冽的软水，直接回用于玻纤生产这一核心工序。
\n目前，厂区玻纤废水回用率稳定在70%以上，达到玻纤行业顶尖水平。剩余的少量浓水，经臭氧氧化这一“终极武器”深度处理后，水质稳定达到《污水综合排放标准》一级标准，才排入园区污水处理厂。
\n数字背后是实实在在的效益。刘伟廷介绍，项目使公司单位产品自来水取水量降幅超过32%，远优于行业清洁生产一级标准。每年可节约自来水约31万立方米，相当于上千户家庭一年的用水量，实现了环境效益与经济效益的双赢。
\n协同增效
\n“水文章”带动全盘“绿”
\n“项目凭借药剂精细化投加功能，使污水站污泥产生量下降约30%。”刘伟廷说，项目同步配套的挥发性有机物收集处理系统，杜绝了处理过程中的废气逸散。
\n这仅是该企业绿色转型的一个缩影。
\n作为工信部首批、玻纤行业首家“绿色工厂”，企业的绿色实践早已贯穿全局：完成窑炉废气超低排放改造，污染物排放浓度较地方标准骤降90%以上；通过系列节水措施，年节约自来水超45万立方米；烟气余热回收项目，年节约天然气约280万立方米；大力推进废丝回用技术开发，废丝回收使用大幅提升；厂区屋顶光伏，年发电量超550万千瓦时。
\n企业的绿色产品研发上同样是持续发力且收获颇丰。从突破风电叶片回收技术、推动汽车轻量化，到开发节能门窗材料、创新“小蚁托盘”循环物流系统，企业在不断拓宽自己的绿色边界。其产品碳足迹认证，更成为突破国际绿色贸易壁垒、提升核心竞争力的利器。
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重庆国际复合材料股份有限公司环保车间。
\n刘伟廷现场举例说，采用玻纤增强门窗的建筑综合能耗较传统门窗降低20%至30%，若全国新建建筑全面采用这种高性能节能门窗，预计每年可节约数千万吨标准煤。甚至，连研发“小蚁托盘”都不可小觑，其在生命周期内循环次数越多托盘自身的碳排放越低，其单片小蚁托盘年平均碳排放量较木制托盘减少622.76kgCO2e，相当于34棵树1年的碳汇量。
\n刘伟廷表示，接下来云天化国际复材将重点推进玻纤风电纱研发、光伏项目拓展、储能电站布局、固废资源化利用及烟气余热深度回收等举措，以更实行动践行“共抓大保护，不搞大开发”。
\n上游新闻记者 郭发祥配资查询之家
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